速來圍觀:真空帶式過濾機與轉鼓真空過濾機的性能比較

　真空橡膠帶式過濾機與轉鼓真空過濾機的性能比較，先介紹:轉鼓真空過濾機，具有外濾面轉鼓和刮刀卸料，過濾機與懸浮液接觸之處，可采用不銹鋼、碳鋼、PP防腐等制造，具有良好的耐腐蝕性。轉鼓真空過濾機比真空帶式過濾機結構緊湊、占地面積小，操作連續、自動運行，無級調速，維修方便，是一種性能良好，可靠實用的過濾機。

　　真空過濾機工作原理：真空過濾機主要有外濾面轉鼓，內濾面轉鼓，圓盤等真空過濾機。真空過濾機過濾時，轉鼓一部分浸在濾漿中，由原動機通過減速裝置帶動旋轉。整個轉鼓大致可分為四個工作區域。

　　1、過濾區：此區內的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通，Ⅰ室與真空系統相連。濾液在真空作用下通過濾布進入過濾室，經過濾機分配頭排出機外。濾漿中的固相被截留在濾布表面，形成濾餅層。為防止固相沉降，在濾漿槽內設有擺動式攪拌漿。

　　2、洗滌及脫水區：洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上，在真空作用下，排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質，經分配頭的Ⅱ室排出。為提高過濾機脫液效果和防止空氣大量流入過濾機機內，使真空度下降，可在區內設置濾餅的平整裝置，如壓滾、壓帶等。

　　3、卸料區：壓縮空氣通過分配頭Ⅲ室進入區內各濾室，近使濾餅與濾布分離，隨后由刮刀將料刮下。

　　4、再生區：為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒，減少過濾阻力，使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進入區內各濾室，吹落濾布上的顆粒，使濾布得到再生。

　　真空橡膠帶式過濾機,對比重大、總量大的懸浮物迅速過濾和脫水的高效分離設備。它廣泛用于化工、礦山、冶金、制藥、石油、煤炭、造紙、電力、環保等工業部門，可分離鐵精礦、制漿、石膏物、生產樹脂、污水處理等，其主要特點是：

　　1、提取效率高：采用水平過濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過濾阻力小，提取效率高。

　　2、結構組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動采用膠帶傳動，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長。

　　3、濾餅厚度可調節、含濕量小、卸除方便：濾餅厚度可根據物料需要隨意調節。

　　4、濾布可正反兩面同時清洗：濾布的正反兩面都設有噴水清洗裝置，從而消除了濾布的堵塞，延長了濾布使用壽命。

　　操作靈活、維修費用低：在生產過程中，濾餅厚度、洗滌