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闡述真空過濾機的工作原理真空過濾機是在濾液出口處構(gòu)成負壓作為過濾的推進力。這種過濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
間歇操作的過濾機因能完成自動化操作而得到開展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了開展。 用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液參加上腔，在壓力作用下經(jīng)過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)外表構(gòu)成濾渣（或稱濾餅）。 過濾過程中過濾介質(zhì)外表積存的濾渣層逐步加厚，液體經(jīng)過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充溢濾渣或過濾速度太小時，中止過濾，肅清濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。 液體經(jīng)過濾渣層和過濾介質(zhì)須克制阻力，因而在過濾介質(zhì)的兩側(cè)須有壓力差，這是完成過濾的推進力。增加壓力差能夠加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易梗塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。 |
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